Обустройство столбчатого фундамента для бани начинается с подготовки рабочей площадки. Рассмотрим порядок проведения работ.
Предусматривает выполнение следующих операций:
В рамках данного этапа выполняется вся необходимая разметка. При планировании строительства на участках со сложными рельефами, потребуется выполнить нивелировочные работы. Только это гарантирует правильное выведение верхней плоскости фундамента. Рекомендуется доверить эти работы профессиональным строителям.
Независимо от того, какие материалы планируется использовать для создания столбчатых опор, принципы, заложенные в их монтаж, во многом перекликаются. Отдельно следует рассматривать только ростверковые решения.
Все они начинаются с земляных работ. Чтобы выполнить их с требуемым качеством, заблаговременно требуется получить объективную информацию о типе грунта на стройплощадке, отметках залегания подпочвенных вод, глубины промерзания.
Все вышеназванные параметры прямо влияют на потребную глубину, устанавливаемую для монтируемых опор.
Если отсутствуют результаты, полученные в рамках инженерных изысканий, определить их примерно можно самостоятельно. Для этого:
В обязательном порядке столбы фундамента должны возводиться во всех внешних углах будущего строения, на пересечении стен, являющихся несущими, по периметру будущей бани с шагом 1500-2000 мм. Их общее число выбирается с учётом веса конструкции бани.
Ямы для установки столбчатых опор отрываются лопатой, либо с использованием конусообразных буров требуемого диаметра, который выбирается на 70-100 мм больше базовых размеров (длина*ширина):
В каждой подготовленной яме на дне формируется подушка из песка толщиной в 200 мм.
С учётом материалов для возведения опор столбчатого типа, данные конструкции подразделяются на следующие версии.
В качестве данных версий используют трубы из металла или асбоцемента. Оптимальным диаметром является 200 мм. Они предварительно режутся в размер с использованием УШМ. При этом длина заготовки должна выступать над поверхностью почвы минимум на 400 мм.
Требуется выполнять защиту от воздействия внешних неблагоприятных факторов (пример. избыточная влажность). Для этого внешняя поверхность труб покрывается слоем гидроизоляции (спецмастики, рубероид на битумной основе, гидроизоляция оклеечных типов). после подобной обработки труба ставится в обустроенное отверстие.
Пространство между поверхностью трубы и стенками ямы отсыпается вынутой землёй, или ПГС (последняя составляет верхний слой 400-500 мм), плотно трамбуется.
Внутрь трубы вставляют арматурные прутки d= (12-14), формирующие каркас. Длина последних должна, минимум, на 200 мм выступать над верхним срезом.
На следующем этапе внутренние пустоты столбов заливаются бетонным раствором, заводского или самостоятельного изготовления.
Оптимальный состав компонентов смеси: цемент М400; песок; гравий средней, мелкой фракций, вода.
На начальном этапе осуществляются земляные работы, аналогично алгоритму, рассмотренному выше. Особенность: отверстия не бурятся, а откапываются (экскаватор, вручную). Далее:
Минусы – требуют качественного выполнения и защиты кладочных швов. В противном случае, кладка быстро рассыплется.
Речь идёт о бетонных блоках заводской готовности. Оптимальный размер: 200*200*400.
Монтаж ведётся аналогично кирпичной кладке. Отличия:
Высота поверхности крайнего ряда над уровнем земли – 200-300 мм. Конструкция со всех сторон гидроизолируется, что защищает швы и сами блоки от влаги и температурных перепадов.
Свободное пространство между стенками ямы и поверхностью блоков засыпается и трамбуется.
Кладка блоков на наклонных участков требует специфических решений, исключающих перекос готовой конструкции.
Монолитный бетонный столбчатый фундамент является наиболее надёжным и прочным решением.
Работы аналогичны тем, что рассмотрены выше: отрывка ямы нужных размеров, формирование подушки, армирование, обустройство опалубки, заливка порядная (каждые 350 мм слой бетона трамбуется, с удалением воздуха).
Бетон твердеет, после чего поверхность гидроизолируется, а пазухи засыпают, трамбуют.
Вариант, вместо съёмной применяется опалубка несъёмная (рубероид, усиленный стеклосеткой). Из него сворачивается труба нужного диаметра, вставляется в пробуренное отверстие (опирается на подготовленную подушку). Вставляется армокаркас, заливается бетон.
Бревенчатые столбы предварительно обрабатываются антисептическими пропитками и битумом. Для лёгкой каркасной (брусовой, бревенчатой) бани, это бюджетное решение, главный минус – малые сроки эксплуатации.
Заглубляются на 1500 мм для внешних стен, на 750 мм – для внутренних. Фиксируется по месту мелким камнем, гравием. Щебнем. Слой трамбуется.
Если внешние стены бани возводятся из каменных материалов (кирпич, блоки), либо при необходимости выполнить баню с цокольным этажом, принимается решение об обустройстве ростверка. Последний представляет монолитную ж/б ленту (бетон марки 200 и выше), фиксирующую верхние оголовки столбов (вариант, швеллер).
Оптимальная высота формируемого ростверка от 300 мм, ширина должна на 100 мм превышать аналогичное значение для опор.
Преимущества использования столбчатых фундаментов зависят от выбранного материала для изготовления опорных столбов.
Среди недостатков общего характера можно отметить:
Возведение бани на фундаменте столбчатого типа – надёжное и бюджетное решение, позволяющее получить требуемую долговечность строения.
Изготовить столбчатый фундамент в состоянии практически любой владелец приусадебного (дачного) участка. Это потребует предварительного выполнения проекта, основанного на выполненных расчётах. Последние должны учитывать особенности грунта в месте строительства, специфику технологии монтажа столбов разных конструкций.
Выбор города